在實際的工作中，客戶經常遇到產品技術要求已經確定的情況下，零件的公差該如何給定才合理的情況，用傳統手工的方式進行計算要花費很大的精力，同時工作效率也不高，客戶用尺寸鏈計算及公差分析軟件以最經濟的方式快速獲得合理的零件公差，案例如下：

某定位器組件采用滾珠定位，結構圖如下：

問題 

1.滾珠在彈簧力作用下（圖中未畫出彈簧），能否保證突出套筒端面的距離X（△）在1.25±0.25范圍內？ 

2.如果不能保證，求R和c的公差應該是多少？ 

軟件解決問題思路：

分析現有公差能否滿足1.25±0.25的技術要求，如果不能滿足，通過軟件公差分析及公差分配功能重新進行公差設計，獲得合理公差，提高產品在實際生產中的合格率。

已知條件：（注：未注尺寸公差按IT12級給定）

   尺寸鏈分析圖：

    計算結果：

    仿真分析結果：

   通過軟件仿真分析合格率為95.65%，產品上偏差超差概率較大，為提高產品合格率及經濟效益，應用軟件公差分析及公差分配功能對所求尺寸公差重新設計以提高產品在實際生產階段的合格率。

下面界面會計算出未知環的公差，客戶根據在實際情況，合理的給定零件的上、下偏差。

    計算結果分析：

   利用軟件公差分析及公差分配功能對產品公差重新設計后，產品公差在實際生產階段的合格率為99.45%，有效的提高了產品經濟效益。

 

    仿真結果分析：

結論：1.按未注公差求解時，現有公差在實際生產階段合格率達到95.65%，但從仿真結果來看產品上偏差超差可能性較大，為提高產品合格率及經濟效益，對所求尺寸及公差進行優化。

2.從尺寸鏈理論及實際加工工藝方面考慮，應用尺寸鏈計算及公差分析軟件對所求尺寸及公差進行優化，對產品公差重新設計后，產品在實際生產階段的合格率提升為99.6%，有效提高產品合格率及經濟效益。